น้ำยาเคลือบผง-พ่นสีฝุ่นบนร่อง

ในกระบวนการเคลือบผงจริง เราจะพบชิ้นงานที่มีความซับซ้อนหลากหลายประเภทเนื่องจากเอฟเฟกต์การป้องกันไฟฟ้าสถิต ส่งผลให้มีช่องว่างและชิ้นส่วนปลายตันต่างๆ มากมายซึ่งยากต่อการพ่น

1. การออกแบบสูตร

ก. เราทุกคนรู้ดีว่าสิ่งแรกที่เราต้องเข้าใจคือปริมาณสารอินทรีย์ของผงคู่แข่ง (สามารถตรวจจับได้โดยเตาเผาแบบปิด การเผาทั่วไปที่อุณหภูมิ 600 องศาหรือ 800 องศานานถึง 2 ชั่วโมง และสามารถตรวจจับการทำความเย็นอื่นๆ ได้)

ข. ในการเลือกสูตรเรซิน เราไม่ควรเลือกเรซินเหลว เนื่องจากด้านล่างของร่องนั้นจะมีผงสะสมอยู่มาก การเลือกเรซินเหลวอาจทำให้เกิดการไหลค้างได้ง่าย หากเรซินเหลวน้อยเกินไป อาจทำให้เส้นขาดได้ง่าย (จุดเชื่อมภายในสามารถเติมสารป้องกันการแตกได้เล็กน้อย)

c การออกแบบสูตรผงสามารถเพิ่มลงในปริมาณที่ปลายด้านหนึ่งของผงและสารเสริมพลังได้

d, การควบคุมขนาดอนุภาคของผง ในความเป็นจริง เนื้อหาของ D10 (ผงละเอียดพิเศษ) มีความสำคัญมากกว่าขนาดอนุภาคเฉลี่ย เราต้องหาวิธีลด D10

2. การทดลองเปรียบเทียบ

เมื่อเราทำร่องผงสองร่องที่แตกต่างกันในการตรวจจับผง คุณสามารถใช้แผ่นเหล็กเพื่อทำส่วนร่องบางส่วนเพื่อจำลองชิ้นงานเอง จากนั้นจึงฉีดพ่นภายใน ปริมาณผงบนส่วนร่องขึ้นอยู่กับร่องผงบนความจุของผง

3. การวิเคราะห์ข้อมูล

ก. ให้ใช้วิธีพ่นและจำนวนครั้งเท่ากัน สังเกตด้านหลังของ "ชิ้นงาน" หลังจากพ่นผงสีต่างกัน โดยที่ผงสีด้านหลังจะต้องมากขึ้น ร่องบนผงสีจะต้องมากขึ้น

ข. ใช้เทคนิคเดียวกันก่อนด้วยการพ่นผงไม้ 5 แผ่น โดยไม่ต้องอบ ผงและไม้รวมกันชั่งน้ำหนักและบันทึกน้ำหนักรวม จากนั้นเป่าผงไม้ 5 แผ่นออกให้เป็นผงโดยใช้เทคนิคเดียวกันในการพ่นขณะชั่ง โดยแผ่นใดแผ่นหนึ่งหนัก แผ่นใดแผ่นหนึ่งบนผงตามธรรมชาติเพื่อดี